輥道通過式拋丸機清理后如何防氧化處理？

輥道通過式拋丸機是一種的表面處理設備，廣泛應用于鋼鐵、鑄造、汽車、機械等行業(yè)。其工作原理是利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋射到工件表面，以去除表面的氧化皮、銹蝕、油污等雜質，達到清潔、強化、美化工件表面的目的。

然而，經(jīng)過拋丸處理后的工件表面會暴露出新鮮的金屬基體，在潮濕或含有腐蝕性介質的環(huán)境中極易發(fā)生氧化，影響工件的使用壽命和外觀質量。因此，對拋丸處理后的工件進行防氧化處理至關重要。

一、防氧化處理的必要性

防止工件表面氧化： 拋丸處理后的工件表面活性高，極易與空氣中的氧氣、水分等發(fā)生反應，生成氧化物，導致表面變色、粗糙度增加，甚至出現(xiàn)銹蝕。

提高工件耐腐蝕性能： 防氧化處理可以在工件表面形成一層致密的保護膜，隔絕工件與腐蝕性介質的接觸，提高工件的耐腐蝕性能，延長使用壽命。

改善工件外觀質量： 防氧化處理可以使工件表面保持光亮、美觀，提高產(chǎn)品的附加值。

二、常用的防氧化處理方法

根據(jù)工件材質、使用環(huán)境、成本等因素，可以選擇不同的防氧化處理方法。常用的方法包括：

1. 涂油防銹

原理： 在工件表面涂覆一層防銹油，形成油膜，隔絕空氣和水分，防止氧化。

優(yōu)點： 操作簡單，成本低廉。

缺點： 防銹效果有限，油膜易被破壞，不適用于高溫、高濕環(huán)境。

應用： 適用于短期防銹或作為其他防銹方法的輔助手段。

2. 磷化處理

原理： 將工件浸入磷化液中，在表面生成一層致密的磷酸鹽保護膜，提高耐腐蝕性能。

優(yōu)點： 防銹效果好，膜層與基體結合力強，可提高涂層的附著力。

缺點： 處理過程復雜，會產(chǎn)生廢液，需要環(huán)保處理。

應用： 廣泛應用于汽車、機械、電器等行業(yè)。

3. 發(fā)黑處理

原理： 將工件在高溫下與氧化劑反應，在表面生成一層致密的黑色氧化膜，提高耐腐蝕性能和美觀度。

優(yōu)點： 防銹效果好，外觀美觀，可提高工件的耐磨性。

缺點： 處理溫度高，能耗大，不適用于所有金屬材料。

應用： 廣泛應用于工具、機械零件、汽車零部件等。

4. 電泳涂裝

原理： 將工件浸入電泳涂料中，在電場作用下，涂料粒子沉積在工件表面，形成均勻、致密的涂層。

優(yōu)點： 涂層質量高，防銹效果好，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

缺點： 設備投資大，工藝復雜，需要專業(yè)的操作人員。

應用： 廣泛應用于汽車、家電、建材等行業(yè)。

5. 達克羅處理

原理： 將工件浸入達克羅涂料中，在高溫下固化，形成一層鋅鋁涂層，具有的耐腐蝕性能。

優(yōu)點： 防銹效果，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損，環(huán)保無污染。

缺點： 成本較高，涂層顏色單一。

應用： 廣泛應用于汽車、航空航天、電子電器等領域。

三、防氧化處理工藝的選擇

在選擇防氧化處理工藝時，需要考慮以下因素：

工件材質： 不同材質的工件需要選擇不同的防氧化處理方法。

使用環(huán)境： 根據(jù)工件所處的環(huán)境條件，選擇具有相應耐腐蝕性能的防氧化處理方法。

成本控制： 在滿足防銹要求的前提下，選擇成本較低的防氧化處理方法。

環(huán)保要求： 選擇環(huán)保、無污染的防氧化處理方法。

四、防氧化處理的質量控制

為了防氧化處理的質量，需要進行嚴格的質量控制，包括：

前處理： 確保工件表面清潔、無油污、無銹蝕。

工藝參數(shù)控制： 嚴格控制處理溫度、時間、濃度等工藝參數(shù)。

質量檢測： 對處理后的工件進行外觀、膜厚、耐腐蝕性能等檢測。

五、結語

輥道通過式拋丸機清理后的防氧化處理是工件質量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。通過選擇合適的防氧化處理方法和工藝，可以有效防止工件表面氧化，提高工件的耐腐蝕性能和外觀質量，延長使用壽命。