型鋼通過式拋丸機(jī)是一種用于清理和增強(qiáng)型鋼表面的機(jī)械設(shè)備。它通過將型鋼置于機(jī)器的噴丸室內(nèi)，并將鋼丸投射到型鋼表面，以去除表面上的氧化層、銹跡和其他污染物，同時(shí)增強(qiáng)型鋼的表面硬度和粗糙度。以下將詳細(xì)介紹型鋼通過式拋丸機(jī)的工作原理。

型鋼通過式拋丸機(jī)主要由噴丸室、輸送系統(tǒng)、拋丸裝置、控制系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等部分組成。型鋼被放置在輸送系統(tǒng)的供料端，并通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入噴丸室。輸送系統(tǒng)通常由輸送帶或滾筒組成，它們通過連續(xù)運(yùn)動(dòng)將型鋼送入噴丸室內(nèi)。

噴丸室是拋丸機(jī)的核心部分，也是型鋼表面清理和增強(qiáng)的主要場所。噴丸室內(nèi)設(shè)置有噴丸輪和拋丸器。當(dāng)型鋼進(jìn)入噴丸室時(shí)，噴丸輪開始旋轉(zhuǎn)，并將高速旋轉(zhuǎn)的鋼丸投射到型鋼表面。鋼丸在與型鋼表面的碰撞過程中，有效地去除氧化層、銹跡和污染物，并將表面的磨損層剔除，從而使型鋼表面恢復(fù)光潔度和粗糙度。

拋丸裝置通常由噴丸輪和噴砂管等部分構(gòu)成。噴丸輪是一種具有葉片的圓形裝置，它位于噴丸室內(nèi)的噴丸軸上，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)噴丸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴丸輪葉片與投射到噴丸室內(nèi)的鋼丸發(fā)生接觸，使其獲得慣性和速度，從而投射到型鋼表面。噴砂管負(fù)責(zé)將鋼丸輸送到噴丸輪處，并將鋼丸均勻地投射到型鋼表面。

控制系統(tǒng)用于控制拋丸機(jī)的運(yùn)行和調(diào)試。它通常由PLC、觸摸屏和相應(yīng)的電氣設(shè)備組成。操作人員可以通過觸摸屏設(shè)置和調(diào)整拋丸室內(nèi)的噴丸輪速度、鋼丸投射量和輸送系統(tǒng)的速度，以滿足不同型鋼的清理和增強(qiáng)要求。

除塵系統(tǒng)是為了減少噴丸過程中產(chǎn)生的塵埃和廢氣，保持環(huán)境的清潔和衛(wèi)生。它通常由風(fēng)機(jī)、過濾器和管道組成。當(dāng)鋼丸與型鋼表面發(fā)生碰撞時(shí)，表面的污染物會(huì)被釋放出來，并帶來一些塵埃和廢氣。除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)將這些塵埃和廢氣吸入過濾器中，過濾空氣中的塵埃顆粒，然后將凈化后的空氣排放到室外。

型鋼通過式拋丸機(jī)的工作原理如上所述。通過噴丸輪的旋轉(zhuǎn)和鋼丸的投射，型鋼表面的氧化層、銹跡和污染物被成功清除，同時(shí)增強(qiáng)了型鋼表面的硬度和粗糙度。這種清理和增強(qiáng)的過程可以有效地提高型鋼的使用壽命和耐磨性，并為后續(xù)的加工和涂層提供良好的基礎(chǔ)。